उत्पादन से लेकर पैकेजिंग, शिपिंग और हुक-एंड-लूप बैक चिपकने वाली मशीन की डिलीवरी तक

I. पृष्ठभूमि

ग्राहक की ज़रूरतें

ग्राहक को थोक में स्व-चिपकने वाले हुक-एंड-लूप टेप (बैक-एडहेसिव हुक-एंड-लूप स्ट्रैप) का उत्पादन करने की आवश्यकता थी।

उनकी मौजूदा उत्पादन लाइन कम दक्षता और असंगत गुणवत्ता से पीड़ित थी। उत्पादन में सुधार और स्थिर उत्पाद स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, ग्राहक एक स्वचालित बैक एडहेसिव मशीन पेश करना चाहता था।

उनके पास पैकेजिंग और डिलीवरी शेड्यूल के लिए भी सख्त आवश्यकताएं थीं और उम्मीद थी कि उपकरण आपूर्तिकर्ता पूरी प्रक्रिया में विश्वसनीय सहायता प्रदान करेगा।

चुनौतियाँ

• चिपकने वाली परत की मोटाई और चिपचिपाहट को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए; अन्यथा, हुक-एंड-लूप टेप का प्रदर्शन प्रभावित होगा।
• बंधन की गति और स्थिरता सीधे उत्पादन दक्षता को प्रभावित करती है।
• उपकरण भारी और आकार में बड़ा है, जो परिवहन के दौरान पैकिंग और रसद पर सख्त आवश्यकताएं लगाता है।
• एक नए आपूर्तिकर्ता पर स्विच करना जोखिम भरा हो सकता है; त्वरित स्थापना, प्रशिक्षण और चल रही तकनीकी सहायता आवश्यक है।

1. उत्पादन चरण

हमने ग्राहक को एक कस्टमाइज्ड बैक एडहेसिव मशीन प्रदान की, जिसमें उनकी विशिष्ट चिपकने वाली ताकत और स्थायित्व आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए चिपकने वाले रोलर, तापमान नियंत्रण प्रणाली और दबाव को समायोजित करना शामिल था।

मुख्य उत्पादन विशेषताओं में शामिल हैं:

• समान चिपकने वाली कोटिंग सुनिश्चित करने और स्ट्रिंगिंग या खराब बंधन जैसी समस्याओं से बचने के लिए उच्च-सटीक तापमान नियंत्रक और तनाव प्रणाली।
• एक पीएलसी स्वचालित नियंत्रण प्रणाली जो वास्तविक समय में तापमान, तनाव और चलने की गति जैसे प्रमुख मापदंडों की निगरानी करते हुए निरंतर, उच्च गति उत्पादन को सक्षम करती है।

2. गुणवत्ता नियंत्रण

स्थिर उत्पाद आउटपुट सुनिश्चित करने के लिए, हमने सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं को लागू किया:

• ऑनलाइन निरीक्षण बिंदु चिपकने वाली मोटाई और चिपचिपाहट की वास्तविक समय में निगरानी करने के लिए उत्पादन लाइन पर जोड़े गए थे।
• नियमित तन्यता और छीलने की ताकत परीक्षण किए गए, यह सुनिश्चित करते हुए कि हुक-एंड-लूप टेप ग्राहक मानकों को पूरा करते हैं।
• एक गुणवत्ता प्रतिक्रिया तंत्र स्थापित किया गया था ताकि निरीक्षण डेटा को ऑपरेटरों और तकनीशियनों द्वारा तुरंत समीक्षा की जा सके ताकि आवश्यकतानुसार पैरामीटर समायोजन किया जा सके।

3. पैकेजिंग चरण

उत्पादन के बाद, उपकरण को अंतरराष्ट्रीय परिवहन के लिए सावधानीपूर्वक तैयार किया गया:

• घटकों को साफ किया गया, एंटी-रस्ट तेल लगाया गया, और सभी उजागर भागों को सुरक्षात्मक फिल्म में लपेटा गया।
• मशीन को हैंडलिंग के दौरान अधिकतम स्थिरता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए कस्टम-निर्मित लकड़ी के क्रेट और पैलेट का उपयोग करके पैक किया गया था।
• महत्वपूर्ण घटकों (सेंसर, हॉट रोलर्स, पीएलसी मॉड्यूल, आदि) को फोम पैडिंग और शॉक-एब्जॉर्प्शन सामग्री के साथ प्रबलित किया गया था।
• मैनुअल, इंस्टॉलेशन गाइड, स्पेयर पार्ट्स की सूची और रखरखाव निर्देश व्यवस्थित किए गए और क्रेट में साफ-सुथरे ढंग से पैक किए गए।

4. रसद और परिवहन

हमने अनुभवी रसद भागीदारों के साथ काम किया और ग्राहक के स्थान और समय की आवश्यकताओं के आधार पर सबसे उपयुक्त शिपिंग विधि की व्यवस्था की।

शिपमेंट से पहले:

• यह सुनिश्चित करने के लिए एक संपूर्ण पैकेजिंग निरीक्षण किया गया कि क्रेट बरकरार थे और ठीक से सुरक्षित थे।
• अप्रत्याशित जोखिमों को कम करने के लिए परिवहन बीमा खरीदा गया था।

शिपमेंट के दौरान:

• शिपमेंट की प्रगति की निगरानी के लिए रसद प्रदाता की ट्रैकिंग प्रणाली का उपयोग किया गया था।
• हमने ग्राहक को अपेक्षित आगमन तिथियों और अपडेट के बारे में सक्रिय रूप से सूचित किया।

5. डिलीवरी और स्थापना

एक बार माल गंतव्य बंदरगाह या ग्राहक के कारखाने पर पहुंचने के बाद:

• हमने स्थापना और मशीन सेटअप में सहायता के लिए पेशेवर तकनीशियनों की व्यवस्था की।
• ग्राहक के ऑपरेटरों को मशीन संचालन, सुरक्षा प्रक्रियाओं, नियमित रखरखाव और समस्या निवारण पर व्यापक प्रशिक्षण मिला।
• एक परीक्षण उत्पादन रन आयोजित किया गया, और स्वीकृति मानकों (चिपकने वाली स्थिरता, उत्पादन गति और दोष दर) की पुष्टि दोनों पक्षों द्वारा की गई।

बिक्री के बाद की सहायता में एक तकनीकी हॉटलाइन, दूरस्थ सहायता और नियमित अनुवर्ती सेवाएं शामिल थीं।

1. बढ़ी हुई उत्पादन दक्षता

• बैक एडहेसिव मशीन पेश करने के बाद उत्पादन लाइन की गति 75% बढ़ गई।
• ग्राहक ने क्षमता में उल्लेखनीय वृद्धि की, जिससे वे बड़े-वॉल्यूम ऑर्डर को संभालने में सक्षम हो गए।

2. बेहतर गुणवत्ता स्थिरता

• चिपकने वाली मोटाई में भिन्नता में तेजी से कमी आई, और चिपकने वाला बंधन अधिक स्थिर हो गया।
• तन्यता और छीलने की ताकत परीक्षण पास दर 100% के करीब पहुंच गई, जिससे ग्राहक की शिकायतें कम हुईं।

3. लागत बचत

• कम श्रम भागीदारी और रीवर्क ने परिचालन लागत कम की।
• बेहतर सामग्री उपयोग ने चिपकने वाले कचरे को कम किया।
• स्थिर उत्पाद गुणवत्ता के परिणामस्वरूप ग्राहक के लिए कम उत्पादन नुकसान और वापसी लागत हुई।

4. सुरक्षित और समय पर डिलीवरी

• मशीन समय पर वितरित की गई और ग्राहक के संचालन में न्यूनतम व्यवधान के साथ सुचारू रूप से स्थापित की गई।
• प्रशिक्षण के बाद, ग्राहक की टीम मशीन को स्वतंत्र रूप से संचालित और बनाए रखने में सक्षम थी, जिससे बाहरी सेवा पर निर्भरता कम हो गई।

5. दीर्घकालिक साझेदारी

• उपकरण के प्रदर्शन और समर्थन से उच्च संतुष्टि के कारण, ग्राहक ने हमारे साथ एक दीर्घकालिक सहयोग योजना स्थापित की।
• दोनों पक्ष भविष्य के अनुकूलित मॉडल, स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति और संभावित क्षमता विस्तार पर सहमत हुए।