De la production à l'emballage, l'expédition et la livraison de la machine adhésive à dos auto-agrippant

I. Contexte

Besoins du client

Le client avait besoin de produire en masse des rubans auto-agrippants adhésifs (bandes auto-agrippantes adhésives au dos).

Sa ligne de production existante souffrait d'une faible efficacité et d'une qualité incohérente. Pour améliorer le rendement et garantir une constance stable des produits, le client cherchait à introduire une machine d'encollage au dos automatisée.

Ils avaient également des exigences strictes en matière d'emballage et de délais de livraison et attendaient du fournisseur d'équipement qu'il fournisse un soutien fiable tout au long du processus.

Défis

• L'épaisseur et l'adhérence de la couche adhésive doivent être contrôlées avec précision ; sinon, les performances du ruban auto-agrippant seront affectées.
• La vitesse et la stabilité du collage ont un impact direct sur l'efficacité de la production.
• L'équipement est lourd et de grande taille, ce qui impose des exigences strictes en matière d'emballage et de logistique pendant le transport.
• Changer de fournisseur peut être risqué ; une installation rapide, une formation et un support technique continu sont essentiels.

1. Phase de production

Nous avons fourni au client une machine d'encollage au dos personnalisée, y compris des ajustements du rouleau adhésif, du système de contrôle de la température et de la pression de pressage pour répondre à ses exigences spécifiques en matière de résistance adhésive et de durabilité.

Les principales caractéristiques de production comprenaient :

• Des régulateurs de température et des systèmes de tension de haute précision pour garantir un revêtement adhésif uniforme et éviter les problèmes tels que le filage ou un mauvais collage.
• Un système de contrôle automatique PLC pour permettre une production continue à grande vitesse, surveillant en temps réel les paramètres clés tels que la température, la tension et la vitesse de fonctionnement.

2. Contrôle qualité

Pour garantir une production constante des produits, nous avons mis en œuvre des processus de contrôle qualité stricts :

• Des points d'inspection en ligne ont été ajoutés sur la chaîne de production pour surveiller l'épaisseur et la viscosité de l'adhésif en temps réel.
• Des tests réguliers de résistance à la traction et au pelage ont été effectués, garantissant que les rubans auto-agrippants répondaient aux normes du client.
• Un mécanisme de retour d'information sur la qualité a été mis en place afin que les données d'inspection puissent être immédiatement examinées par les opérateurs et les techniciens pour les ajustements des paramètres si nécessaire.

3. Phase d'emballage

Après la production, l'équipement a été soigneusement préparé pour le transport international :

• Les composants ont été nettoyés, de l'huile antirouille a été appliquée et toutes les pièces exposées ont été enveloppées dans un film protecteur.
• La machine a été emballée à l'aide de caisses et palettes en bois sur mesure pour garantir une stabilité et une sécurité maximales pendant la manipulation.
• Les composants critiques (capteurs, rouleaux chauffants, modules PLC, etc.) ont été renforcés avec un rembourrage en mousse et des matériaux d'absorption des chocs.
• Les manuels, les guides d'installation, les listes de pièces de rechange et les instructions de maintenance ont été organisés et emballés soigneusement dans la caisse.

4. Logistique et transport

Nous avons travaillé avec des partenaires logistiques expérimentés et avons organisé la méthode d'expédition la plus appropriée en fonction de l'emplacement et des exigences de temps du client.

Avant l'expédition :

• Une inspection approfondie de l'emballage a été effectuée pour s'assurer que les caisses étaient intactes et correctement fixées.
• Une assurance transport a été souscrite pour atténuer les risques imprévus.

Pendant l'expédition :

• Le système de suivi du fournisseur de logistique a été utilisé pour surveiller l'avancement de l'expédition.
• Nous avons communiqué de manière proactive les dates d'arrivée prévues et les mises à jour au client.

5. Livraison et installation

Une fois les marchandises arrivées au port de destination ou à l'usine du client :

• Nous avons fait appel à des techniciens professionnels pour aider à l'installation et à la configuration de la machine.
• Les opérateurs du client ont reçu une formation complète sur le fonctionnement de la machine, les consignes de sécurité, la maintenance de routine et le dépannage.
• Un essai de production a été effectué et les normes d'acceptation (consistance de l'adhésif, vitesse de production et taux de défauts) ont été confirmées par les deux parties.

Le support après-vente

III. Résultats et impact

• 1. Efficacité de production accrueLa vitesse de la chaîne de production a augmenté de 75 %
• après l'introduction de la machine d'encollage au dos.

Le client a considérablement augmenté sa capacité, ce qui lui a permis de gérer des commandes en gros volumes.

• 2. Amélioration de la constance de la qualité
• Les variations d'épaisseur de l'adhésif ont fortement diminué et le collage adhésif est devenu plus stable.Les taux de réussite aux tests de résistance à la traction et au pelage ont approché 100 %

, ce qui a entraîné moins de réclamations de la part des clients.

• 3. Économies de coûts
• La réduction de la participation de la main-d'œuvre et des retouches a permis de réduire les coûts d'exploitation.
• L'amélioration de l'utilisation des matériaux a minimisé le gaspillage d'adhésif.

Une qualité de produit stable a entraîné moins de pertes de production et de coûts de retour pour le client.

• 4. Livraison sûre et dans les délais
• La machine a été livrée dans les délais et installée en douceur avec un minimum de perturbations pour les opérations du client.

Après la formation, l'équipe du client a pu faire fonctionner et entretenir la machine de manière indépendante, réduisant ainsi la dépendance aux services externes.

• 5. Partenariat à long terme
• En raison de la grande satisfaction à l'égard des performances et du support de l'équipement, le client a établi un plan de coopération à long terme avec nous.