面ファスナー織機の完全な納品プロセス事例：製造、デバッグから出荷成功まで
2025-11-14
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1. 背景紹介2025年5月、海外のお客様が当社、SHENZHEN HUIYU HENGTONG DEVELOPMENT CO., LTD.に連絡し、ベルクロテープ織機について問い合わせがありました。これは、お客様が地元の面ファスナー生産ラインを拡大することを目的としていました。お客様は、機械の安定性、速度、アフターサービストレーニングに特に関心を持っており、また、いくつかのカスタマイズされた機能も要求しました。
詳細なコミュニケーションと技術的な詳細の確認の後、お客様は注文を確定し、当社は直ちに生産を開始しました。
2. 生産段階
1. 材料準備と主要部品の加工
- 高強度鋼製機械フレーム
- インテリジェント周波数制御システム
- 精密伝達ベアリングシステム
- 特殊ニードルベッド、シャトル、ギアセット
すべての部品は、組み立てに入る前にQCによって厳密に検査されました。
2. 機械の組み立て
組み立てチームは標準的なプロセスに従いました:
- 主要構造の設置
- 電気システムの配線
- 糸通しシステムの設置
- ナイフシステムとガイドレールの調整
- 全体構造の補強と精密キャリブレーション
3. 機械のデバッグと性能テスト
1. 空運転テスト
- 振動と騒音の検査
- モーターとインバーターの動作状態
- ベアリング温度チェック
2. 実際の織りテスト
標準的なベルクロ糸の使用:
- 速度の最適化
- 密度と張力の調整
- テープエッジの滑らかさテスト
- フック/ループ引張強度テスト
- 24時間連続運転テスト
テスト中:
- わずかな同期ずれ → ギア比の再調整
- 左側のトリミング角度調整 → ガイド位置の最適化
機械はすべての輸出レベルの基準に合格しました。
4. お客様によるリモート検査
お客様が工場を訪問できなかったため、当社は以下を提供しました:
- 高解像度テストビデオ
- 詳細な写真とサンプル
- ライブビデオ検査会議
お客様は出力品質と速度を確認し、機械を承認しました。
5. 梱包と出荷
1. 保護梱包
- 完全な防錆油コーティング
- 主要部品の耐衝撃補強
- カスタム木製クレート/スチールフレーム梱包
- ツール、スペアパーツ、マニュアルが含まれています
2. 輸出ロジスティクス
- PI、梱包リスト、BL、CO、ビデオを提供
- 機械はコンテナにしっかりと積み込まれました
- 船はスムーズにお客様の目的地の港に向けて出発しました
6. アフターサービスサポート
出荷後、当社は以下を提供しました:
- 設置と操作トレーニングビデオ
- リモート技術指導
- 長期的なスペアパーツ供給
- 専任のアフターサービスエンジニアによるサポート
お客様は機械を正常に設置し、量産を開始しました。
