Caso completo del processo di consegna della macchina tessitrice per nastro in velcro: dalla produzione e debug alla spedizione di successo

1. Introduzione di base

Nel maggio 2025, un cliente estero ha contattato la nostra azienda,SHENZHEN HUIYU HENGTONG SVILUPPO CO., LTD., per chiedere informazioni sulla macchina per tessere nastri in velcro, con l'obiettivo di espandere la linea di produzione locale di nastri a strappo. Il cliente era particolarmente preoccupato per la stabilità, la velocità e la formazione post-vendita della macchinarichiesto diverse funzionalità personalizzate.

Dopo un'accurata comunicazione e conferma dei dettagli tecnici, il cliente ha finalizzato l'ordine e abbiamo immediatamente iniziato la produzione.

• Telaio della macchina in acciaio ad alta resistenza
• Sistema di controllo intelligente della frequenza
• Sistema di cuscinetti di trasmissione di precisione
• Letto ad aghi, navetta e set di ingranaggi speciali

Tutte le parti sono state rigorosamente ispezionate dal controllo qualità prima di entrare nell'assemblaggio.

Il team di assemblaggio ha seguito il processo standard:

• Installazione della struttura principale
• Cablaggio impianto elettrico
• Installazione del sistema di infilatura del filato
• Sistema di coltelli e regolazione della guida
• Rinforzo generale della struttura e calibrazione di precisione

• Ispezione delle vibrazioni e del rumore
• Stato di funzionamento del motore e dell'inverter
• Controllo della temperatura dei cuscinetti

Utilizzando il filato Velcro standard:

• Ottimizzazione della velocità
• Regolazione della densità e della tensione
• Prova di levigatezza del bordo del nastro
• Prova di resistenza alla trazione con gancio/anello
• Test di funzionamento continuo 24 ore su 24

Durante il test:

• Leggera deviazione di sincronizzazione → Rapporto di trasmissione ricalibrato
• Regolazione dell'angolo di ritaglio lato sinistro → Posizione della guida ottimizzata

La macchina ha superato tutti gli standard a livello di esportazione.

Poiché il cliente non ha potuto visitare la fabbrica, abbiamo fornito:

• Video di prova ad alta definizione
• Foto dettagliate e campioni
• Riunione di videoispezione in diretta

Il cliente ha confermato la qualità e la velocità dell'output e ha approvato la macchina.

• Rivestimento completo ad olio antiruggine
• Rinforzo antiurto per le parti principali
• Imballaggio personalizzato in cassa di legno/struttura in acciaio
• Strumenti, pezzi di ricambio e manuali inclusi

• Fornire PI, lista di imballaggio, BL, CO e video
• Macchina caricata in modo sicuro nel contenitore
• La nave è partita senza intoppi verso il porto di destinazione del cliente

Dopo la spedizione, abbiamo offerto:

• Video di formazione sull'installazione e sul funzionamento
• Guida tecnica remota
• Fornitura di pezzi di ricambio a lungo termine
• Supporto tecnico post-vendita dedicato

Il cliente ha installato con successo la macchina e ha avviato la produzione di massa.