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Unternehmensfälle über Kompletter Lieferprozess für Klettband-Webmaschine: Von der Produktion und Fehlersuche bis zum erfolgreichen Versand

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Kompletter Lieferprozess für Klettband-Webmaschine: Von der Produktion und Fehlersuche bis zum erfolgreichen Versand

2025-11-14

aktueller Firmenfall über [#aname#]aktueller Firmenfall über [#aname#]aktueller Firmenfall über [#aname#]aktueller Firmenfall über [#aname#]aktueller Firmenfall über [#aname#]1. Hintergrundeinführung

Im Mai 2025 kontaktierte ein Kunde aus Übersee unser Unternehmen.SHENZHEN HUIYU HENGTONG DEVELOPMENT CO., LTD., um sich nach der Klettband-Webmaschine zu erkundigen, mit dem Ziel, ihre lokale Klettband-Produktionslinie zu erweitern. Besonders wichtig waren dem Kunden die Stabilität, die Geschwindigkeit und die After-Sales-Schulung der Maschinemehrere benutzerdefinierte Funktionen angefordert.

Nach gründlicher Kommunikation und Bestätigung der technischen Details schloss der Kunde den Auftrag ab und wir begannen sofort mit der Produktion.

2. Produktionsphase
1. Materialvorbereitung und Schlüsselkomponentenverarbeitung
  • Maschinenrahmen aus hochfestem Stahl
  • Intelligentes Frequenzkontrollsystem
  • Präzisionsgetriebelagersystem
  • Spezielles Nadelbett, Schiffchen und Zahnradsatz

Alle Teile wurden vor der Montage streng von der Qualitätskontrolle geprüft.

2. Maschinenmontage

Das Montageteam befolgte den Standardprozess:

  • Installation der Hauptstruktur
  • Verkabelung des elektrischen Systems
  • Installation des Garneinfädelsystems
  • Messersystem und Führungsschienenverstellung
  • Gesamtstrukturverstärkung und Präzisionskalibrierung

3. Maschinen-Debugging und Leistungstests
1. Leerlauftest
  • Vibrations- und Geräuschprüfung
  • Betriebsstatus von Motor und Wechselrichter
  • Überprüfung der Lagertemperatur
2. Tatsächlicher Webtest

Verwendung von Standard-Klettgarn:

  • Geschwindigkeitsoptimierung
  • Dichte- und Spannungseinstellung
  • Glättetest der Bandkanten
  • Zugfestigkeitstest mit Klettverschluss
  • 24-Stunden-Dauerlauftest

Während des Tests:

  • Leichte Synchronisationsabweichung → Übersetzungsverhältnis neu kalibriert
  • Einstellung des Trimmwinkels auf der linken Seite → Führungsposition optimiert

Die Maschine erfüllte alle Exportstandards.


4. Ferninspektion durch den Kunden

Da der Kunde die Fabrik nicht besichtigen konnte, stellten wir Folgendes zur Verfügung:

  • Hochauflösende Testvideos
  • Detaillierte Fotos und Muster
  • Live-Video-Inspektionsbesprechung

Der Kunde bestätigte die Ausgabequalität und -geschwindigkeit und genehmigte die Maschine.


5. Verpackung und Versand
1. Schutzverpackung
  • Vollständige Anti-Rost-Ölbeschichtung
  • Stoßsichere Verstärkung für wichtige Teile
  • Maßgeschneiderte Holzkisten-/Stahlrahmenverpackung
  • Werkzeuge, Ersatzteile und Handbücher im Lieferumfang enthalten
2. Exportlogistik
  • Stellen Sie PI, Packliste, BL, CO und Videos bereit
  • Maschine sicher in Container geladen
  • Das Schiff fuhr reibungslos zum Zielhafen des Kunden

6. Kundendienst

Nach dem Versand boten wir an:

  • Schulungsvideos zur Installation und Bedienung
  • Technische Fernberatung
  • Langfristige Ersatzteilversorgung
  • Engagierter Kundendienst durch Techniker

Der Kunde installierte die Maschine erfolgreich und startete die Massenproduktion.