logo
najnowsza sprawa firmy na temat
Szczegóły sprawy

Obudowa transportowa maszyny do podkładów z rzepem

2025-12-08


najnowsza sprawa firmy na temat [#aname#]najnowsza sprawa firmy na temat [#aname#]najnowsza sprawa firmy na temat [#aname#]najnowsza sprawa firmy na temat [#aname#]najnowsza sprawa firmy na temat [#aname#]najnowsza sprawa firmy na temat [#aname#]

Nazwa projektu:Dostawa automatycznej maszyny do klejania na haczyku i pętli
Data dostawy:listopada 2025 r.
Lokalizacja klienta:Indie
Przemysł:Produkcja akcesoriów do odzieży i materiałów opakowaniowych
Model wyposażenia:Automatyczna maszyna do klejania haczykiem i pętlą

1. Tworzenie klientów

Klient jest znanym przedsiębiorstwem z branży łańcucha dostaw akcesoriów odzieżowych w Indiach, posiadającym ponad dziesięcioletnie doświadczenie w produkcji haków i pętli (Velcro).Popyt naautomatyczne wsparcie kleju, stabilna wydajność kleju i duża zdolność produkcyjnaznacząco wzrosła.
Dlatego skontaktowali się z naszą firmą w celu modernizacji procesu produkcji.

2Wymagania klientów

W celu rozwiązania następujących problemów klient:

  • Istniejąca półautomatyczna maszyna klejna miała niską wydajność, z dzienną wydajnością mniejszą niż4,000 metrów.
  • Ręczne stosowanie kleju było niestabilne, co skutkowało niespójną objętością kleju i słabą siłą wiązania.
  • Po laminowaniu w wysokiej temperaturze taśma z haczykiem i pętlą miała tendencję do wypaczania się, wpływając na płaskość produktu.
  • Wymaganeszybkie przełączanie dla różnych szerokości taśm (16mm~150mm).
3Rozwiązanie projektu

Po szczegółowej dyskusji zaleciliśmyAutomatyczna maszyna do klejania haczykiem i pętlą, i dostarczone konfiguracje dostosowane:

  • Wyposażone wsystem pompowania biegów pomiarowych precyzyjnychw celu zapewnienia stabilnej produkcji kleju
  • Dodałinteligentny system sterowania napięciemw celu uniknięcia rozciągania i deformacji taśmy
  • Zintegrowane iInfraczerwony system automatycznego wyrównania krawędzido dokładnego laminowania
  • Zindywidualizowanymechanizm szybkiej zmiany formyW celu wspierania produkcji wielowymiarowej
  • Przyjętegłowicy powłok odpornych na zużycie w wysokiej temperaturzedla dłuższej żywotności
4. Proces dostawy i instalacji
  • Okres produkcji:30 dni
  • Sposób wysyłki:40HQ skonsolidowany kontener wysyłany do lokalnego portu
  • Ustawienie na miejscu:Zdalne kierownictwo przez naszych inżynierów + wsparcie lokalnych techników
  • Zawartość szkolenia:
    • Dostosowanie objętości kleju
    • Instalacja, usuwanie i konserwacja pleśni
    • Parametry statku dla różnych specyfikacji haczyka i pętli
    • Wytyczne dotyczące bezpieczeństwa eksploatacji

Zespół techniczny klienta stał się w pełni biegły w3 godziny.

5Wyniki wyników

Po wprowadzeniu maszyny do produkcji klient przekazał następujące informacje zwrotne:

Wskaźnik Przed optymalizacją Po optymalizacji
Codzienna produkcja 4,000 m 12, 000 m (+200%)
Zmiany kleju ±15% ± 3%
Prędkość wygięcia krawędzi 8% < 1%
Czas zmiany rozmiaru 30 minut. Pięć minut.