Klittenband-achterkant zelfklevende machine leveringskoffer
2025-12-08
![laatste bedrijfscasus over [#aname#]](http://style.hookandloopmachine.com/images/load_icon.gif){kind=icon}
Projectnaam:Levering van een automatische hoek- en lusklepmachine
Leveringsdatum:November 2025
Klantplaats:Indië
Industriële sector:Vervaardiging van kledingstukken en verpakkingsmaterialen
Model van de uitrusting:Automatische hoek- en lusklepmachine
De opdrachtgever is een bekende leverancier van kledingstukken in India, met meer dan tien jaar ervaring in de productie van haak-en-loop (Velcro).de vraag naargeautomatiseerde kleefstofondersteuning, stabiele lijmproductie en hoge productiecapaciteitDe groei van de Europese Unie is aanzienlijk gestegen.
Daarom namen zij contact op met ons bedrijf om hun productieproces te verbeteren.
De opdrachtgever wilde de volgende problemen oplossen:
- De bestaande semi-automatische lijmmachine had een laag rendement, met een dagelijkse output van minder dan4, 000 meter.
- Handmatige lijmtoepassing was onstabiel, wat resulteerde in een inconsistent lijmvolume en een zwakke bindsterkte.
- Na laminatie bij hoge temperatuur had de hook- en lusband de neiging om te vervormen, waardoor het product vlak werd.
- Vereisteen snel schakelvermogen voor verschillende bandbreedtes (16 mm ∼150 mm).
Na een gedetailleerde bespreking hebben wij deAutomatische hoek- en lusklepmachine, en voorzien van aangepaste configuraties:
- Uitgerust metmetersysteem voor het meten van precisieom een stabiele lijmproductie te garanderen
- Eenintelligent spanningsregelsysteemom te voorkomen dat de band strekt en vervormt
- GeïntegreerdeInfrarood automatisch randverstel systeemvoor een nauwkeurige laminatie
- Gepersonaliseerdmechanisme voor snelle schimmelwisselingom de productie van meerdere maten te ondersteunen
- Goedgekeurdmet een vermogen van meer dan 10 W,voor een langere levensduur
- Productieperiode:30 dagen
- Verzendmethode:40HQ geconsolideerde container verscheept naar de plaatselijke haven
- Inrichting op het terrein:Remote begeleiding door onze ingenieurs + lokale technische ondersteuning
- Trainingsinhoud:
- Aanpassing van het lijmvolume
- Installatie, verwijdering en onderhoud van schimmel
- Parameters van vaartuigen voor verschillende hook-and-loop-specificaties
- Veiligheidsrichtlijnen
Het technische team van de klant werd volledig bekwaam in de3 uur.
Na de productie van de machine gaf de klant de volgende feedback:
| Indicator | Voorafgaand aan de optimalisatie | Na optimalisatie |
|---|---|---|
| Dagelijkse output | 4,000 m | 12,000 m (+200%) |
| Variatie van de lijm | ±15% | ± 3% |
| Randvervorming | 8% | < 1% |
| Tijd voor groottewisseling | 30 minuten | Vijf minuten. |
