logo
Laatste bedrijfscasus over
Details van de zaak

Turnkey Fabriek Oplossing Case: Complete Klittenband Productielijn Installatie in Vietnam

2026-02-12

In de wereldwijde klittenbandindustrie upgraden fabrikanten steeds vaker van individuele machines naar volledig geïntegreerde productielijnsystemen om hogere efficiëntie, stabiele kwaliteit en lagere productiekosten te bereiken.

Ons bedrijf heeft onlangs een complete turnkey klittenbandfabriekoplossing geleverd aan een klant in Vietnam. Het project omvat het gehele productieproces van garenvoorbereiding tot afgewerkte klittenbandproducten, inclusief een complete set geavanceerde productie- en afwerkingsapparatuur.

Dit project vertegenwoordigt een grootschalige transformatie van traditionele semi-automatische productie naar een modern, sterk geautomatiseerd industrieel productiesysteem.


Projectachtergrond: Vereiste voor volledige fabrieksmodernisering

De Vietnamese klant is een gerenommeerde klittenbandfabrikant die sectoren bedient zoals kleding, schoeisel, automotive, bagage en industriële bevestigingsoplossingen.

Vóór de upgrade werd de klant geconfronteerd met verschillende uitdagingen:

  • Lage productie-efficiëntie door gefragmenteerde apparatuuropstelling
  • Hoge afhankelijkheid van arbeid over meerdere productiestadia
  • Inconsistente productkwaliteit tussen batches
  • Beperkte capaciteit voor grote exportorders
  • Hoge totale productie- en bedrijfskosten

Om het concurrentievermogen op de wereldmarkten te versterken, besloot de klant een volledig geïntegreerde klittenbandproductiefabriek met end-to-end automatisering te bouwen.


Oplossing: Compleet klittenbandproductielijnsysteem

Na gedetailleerd technisch overleg hebben we een volledige turnkey productielijnoplossing geleverd, die de gehele productie workflow omvat:

1. Garenvoorbereiding & Schering Systeem
  • Schietspoelmachine
  • Garenvoeding en spankontrolesysteem
2. Weefsel / Naaldweefgetouw Sectie
  • Hoge-snelheid Klittenband Naaldweefgetouwen
3. Haak Snijsysteem
  • Haak Snijmachine
4. Oppervlakteafwerking Systeem
  • Borstel / Ruwmaakmachine
  • Coating / Maakmachine
5. Verf Systeem
  • Industriële Verfmachine
6. Snijden & Converteren Systeem
  • Snijmachine
7. Backing & Coating Systeem
  • Lijm / Coating Machine
8. Kwaliteitscontrolesysteem
  • Treksterkte testen
  • Haak & lus cyclus duurzaamheid testen
  • Visueel inspectiesysteem
9. Eindverwerkingssysteem
  • Opwikkel- en verpakkingssysteem
  • Inspectie en etikettering van afgewerkte rollen

Productielijn Voordelen
1. Volledige End-to-End Integratie

Het gehele productieproces is verbonden van garen tot afgewerkte producten, wat zorgt voor een soepele workflow en verminderde handlingstijd.

2. Hoog Automatisering Niveau

Meerdere processen zijn geautomatiseerd, waardoor handarbeid en operationele fouten aanzienlijk worden verminderd.

3. Stabiele en Consistente Kwaliteit

Precisie-gecontroleerde systemen zorgen voor uniforme haakdichtheid, lusstructuur, coatingdikte en kleurstabiliteit.

4. Hoge Productiecapaciteit

Het geïntegreerde systeem verhoogt de output aanzienlijk, waardoor de klant grootschalige exportorders kan afhandelen.

5. Flexibiliteit voor Meerdere Processen

De lijn ondersteunt verschillende producttypen, waaronder standaard klittenband, zelfklevende tape, geverfde producten en speciale afwerkingen.

6. Verminderde Productiekosten

Geoptimaliseerde workflow en automatisering verminderen de arbeidskosten en de productiekosten per eenheid aanzienlijk.


Implementatieresultaten

Na installatie en inbedrijfstelling heeft de klant aanzienlijke verbeteringen bereikt:

  • Productiecapaciteit met meer dan 60% verhoogd
  • Afhankelijkheid van arbeid aanzienlijk verminderd
  • Productconsistentie sterk verbeterd
  • Productie doorlooptijd verkort
  • Fabrieksindeling en workflow aanzienlijk geoptimaliseerd

De klant heeft met succes een upgrade uitgevoerd van een gefragmenteerd productiesysteem naar een volledig geïntegreerde slimme productiefabriek.


Klantfeedback

De Vietnamese klant waardeerde de complete productielijnoplossing zeer, met name benadrukkend:

  • Professioneel en wetenschappelijk fabrieksindeling ontwerp
  • Stabiele en betrouwbare prestaties van alle machines
  • Aanzienlijke verbetering van de productie-efficiëntie
  • Sterke technische ondersteuning tijdens installatie en training

Op basis van de succesvolle operatie is de klant van plan om in de volgende fase extra productiecapaciteit uit te breiden.


Conclusie

Dit project toont de waarde aan van een complete klittenbandproductieoplossing, die traditionele gefragmenteerde productie transformeert in een modern, volledig geautomatiseerd industrieel systeem.

Ons bedrijf blijft op maat gemaakte turnkey oplossingen leveren aan wereldwijde klanten, ter ondersteuning van fabrieks uitbreiding, automatiseringsupgrades en volledige productie optimalisatie in de klittenbandindustrie.


Contacteer ons

Voor meer informatie over onze complete klittenband productielijnoplossingen, fabrieksplanning, of aangepaste apparatuurintegratie, neem gerust contact met ons op.